自由容器
自由容器
公司新闻
——
文章列表
中方始终以开放、合作、共赢姿态维护全球关键矿产产业链稳定安全，通过资源保障、产业升级、国际协作等多维度举措，既筑牢自身供应链防线，也为全球产业发展提供支撑，同时坚决反对单边保护主义与供应链 “脱钩断链”。一、核心立场与定位官方立场明确：外交部多次强调，中方维护全球关键矿产产业链稳定安全的立场没有变化，同时主张各方共同承担维护产业链安全的责任，反对将关键矿产政治化、搞阵营化和排他性小圈子今日头...
在全球新能源产业向高镍化、低碳化转型的浪潮中，碳酸镍作为高镍三元电池的核心前驱体，其资源供给安全与绿色化生产已成为产业链可持续发展的关键。循环经济模式下，碳酸镍回收技术通过挖掘 “城市矿山” 价值，不仅缓解了原生镍矿依赖与供应波动风险，更在碳减排、资源循环等方面展现出不可替代的价值。当前，该领域已形成多元技术路线并行、产业化规模持续扩张的发展格局，同时也面临着技术升级、体系完善与标准统一的多...
动力电池产业带动碳酸镍需求呈 “短期稳增、中期加速、长期爆发” 态势，2024—2030 年全球动力电池用碳酸镍需求 CAGR 约 22%，2025 年达 40 万吨、2030 年突破 100 万吨，核心由高镍三元规模化、固态电池量产与储能起量三重驱动，同时呈现高纯度溢价、结构性紧平衡特征。核心驱动因素高镍三元规模化：NCM811/NCA 占三元材料比例从 2024 年 62% 升至 202...
氧化镍（NiO）基催化剂的性能优化核心是提升活性、选择性、稳定性三大关键指标，优化方向围绕电子结构调控、形貌与孔结构设计、载体协同改性、反应条件匹配四大维度展开，具体策略及原理如下：电子结构调控：强化活性位点的吸附与活化能力这是提升催化活性的核心方向，通过改变 NiO 的电子云分布，优化其对反应物（如 CO₂、H₂、O₂）的吸附能和活化效率。金属掺杂改性贵金属掺杂（Pt、Pd、Ru）：利用贵...
醋酸镍之所以被称为连接基础化工与高端制造的 “桥梁型” 材料，核心在于它以基础化工原料的易得性为起点，通过可控的化学特性，精准匹配高端制造领域对材料性能、工艺精度的严苛要求，实现了 “基础原料→功能中间体→高端终端产品” 的全链条贯通。具体可以从三个维度来理解：一、 上游锚定基础化工，保障供给稳定性醋酸镍的生产原料与工艺均属于成熟的基础化工范畴，是其作为 “桥梁” 的底层支撑：原料普适性生产...
二氧化锰（MnO₂）因具有多晶型特性、高理论比容量及环境友好等优势，成为锂离子电池电极材料的研究热点之一。但纯相 MnO₂存在导电性差、循环过程中体积膨胀大、离子扩散速率低等缺陷，限制了其实际应用。构建 MnO₂基复合电极材料是解决上述问题的有效途径，通过与导电碳材料、金属 / 金属氧化物、聚合物等组分复合，可实现导电性提升、结构稳定性增强及离子传输动力学优化的协同效应。一、引言锂离子电池凭...
水热法作为一种液相合成技术，因具有反应条件温和、产物可控性强等特点，被广泛应用于二氧化锰（MnO₂）粉体及复合材料的制备。本文系统阐述水热法制备 MnO₂的核心优势，深入分析前驱体类型、反应温度、反应时间、矿化剂与 pH 值、溶剂体系等关键工艺参数对产物晶型、微观形貌及理化性能的调控规律，并结合热力学与动力学原理揭示各因素的作用机制。研究表明，通过精准调控水热工艺参数，可定向制备 α-、β-...
电解二氧化锰的生产方法主要为高温法。高温法的主要工艺条件:电解液温度 95~100℃，电解液硫酸浓度 30~50g/L阳极电流密度 40~100A/m2。高温法具有阳极电流密度低、电解槽材质要求低、操作简单及生产连续化等优点，是目前各国生产EMD最主要的方法。高温法沉积在阳极上的二氧化锰经过剥离、粉碎、漂洗、中和、干燥等处理后即成为电解二氧化锰产品。电解二氧化锰按原料的不同，生产方法为碳酸锰...
探秘一氧化锰：新能源领域的关键功能性粉体材料在新能源产业高速发展的浪潮下，锂离子电池、水系锌离子电池、储能系统等核心技术的突破，离不开关键功能性粉体材料的支撑。一氧化锰（MnO），这种看似普通的过渡金属氧化物粉体，凭借高理论容量、资源丰富、成本低廉、环境友好等独特优势，逐渐成为新能源领域的 “潜力股”，在电极材料、催化组件等场景中发挥着不可替代的作用。一、 初识 MnO 粉体：结构与特性奠定...
一氧化锰（MnO）的缺陷结构是调控其电子传输、离子扩散及界面反应动力学的核心因素，直接决定其在锂离子电池、水系锌离子电池、电催化等电化学场景中的比容量、倍率性能、循环稳定性及催化活性。主要缺陷类型包括氧空位（Vₒ）、锰空位（V_Mn）、掺杂缺陷及晶界 / 位错，其浓度、分布与协同作用是优化电化学性能的关键。一、 核心缺陷类型的形成与作用机制1. 氧空位（Vₒ）：提升电导与离子扩散能力氧空位是...
一氧化锰湿法制备工艺的沉淀转化环节是制备高纯碳酸锰（MnCO₃）前驱体的核心步骤，直接决定后续 MnO 产品的纯度、粒度均匀性及性能稳定性，需重点把控以下注意事项：一、 原料与试剂的精准控制锰盐溶液纯度确保精制后的 Mn²⁺溶液重金属杂质（Pb²⁺、Cd²⁺、Ni²⁺等）含量≤10 ppm，钙镁离子≤5 ppm，避免杂质离子与沉淀剂反应生成杂相沉淀，影响前驱体纯度。溶液浓度需稳定在 1.0~...
2025 - 2030 年，一氧化锰行业在新能源、钢铁、电子等下游领域需求的拉动下，市场供需将呈现稳步增长态势，同时供给端向高纯产品倾斜、需求端结构性升级的特征会愈发明显，以下是具体分析：供给端情况全球供给稳步扩张，中国为主力增量区：全球一氧化锰产能将持续提升，中国作为**生产国，是产能增长的核心区域。数据显示，2025 年中国氧化锰产能预计达 450 万吨，2030 年有望突破 550 万...
到醋酸镍，化工行业从业者常会联想到它在有机合成中的催化作用 —— 作为高效催化剂，它能推动 Heck、Suzuki 等偶联反应，助力医药中间体、香料分子的精准合成，凭借高选择性、低副产的优势，成为不少化工厂的 “标配原料”。但醋酸镍的应用价值远不止于此，在新能源电池和精密电镀领域，它同样扮演着关键角色：既是提升电池性能的 “正极前驱体”，也是优化镀层质量的 “电镀助剂”，堪称跨领域的 “化工...
要提高醋酸铜在工业电镀中的使用效果，核心是精准控制工艺参数、优化镀液配伍、把控操作细节，从浓度、环境、辅助试剂等多维度协同，**化其改善镀层性能的作用。具体可通过以下四大方向实现，覆盖镀前准备、镀中控制、镀后辅助全流程：1. 精准控制醋酸铜浓度与镀液配伍浓度和镀液成分的适配是基础，直接影响镀层质量稳定性。按工艺类型定浓度：酸性镀铜中（如辅助细化晶粒），醋酸铜浓度建议控制在 2-5g/L；碱性...
醋酸铜在工业催化领域的应用，主要基于其独特的铜离子活性中心，适配不同类型的化学反应，具体可分为以下四大类：1. 有机合成反应催化这是醋酸铜最核心的催化场景，主要用于精细化工中间体的生产。烯烃氧化反应：催化烯烃（如丙烯、乙烯）氧化生成醛、酮或羧酸类化合物，反应选择性高，副产物少，是生产医药、香料中间体的关键步骤。羰基化反应：在一定压力和温度下，催化含双键或三键的化合物与一氧化碳反应，生成酯、酰...
电子电镀：优化镀层性能，适配精密制造需求在印制线路板（PCB）等电子电镀场景中，溴化镍凭借对镀层应力的调控能力与工艺适配性，成为改性电镀体系的优选原料，性能优于传统硫酸镍与氯化镍。1. 核心优势：低应力与高延展性的工艺突破镀层质量更优：在改性瓦特镍电镀体系中，溴化镍可替代氯化镍作为去应力剂，形成半光亮镀层，延展性较氯化镍镀层提升 15%-20%，且内应力显著降低，避免镀层开裂；而硫酸镍单独使...
在镍化合物家族中，溴化镍（NiBr₂）凭借溴离子（Br⁻）与二价镍离子（Ni²⁺）的协同作用，形成了区别于硫酸镍、氯化镍、乙酸镍等同类物质的独特优势。其在催化活性、工艺适配性、产物调控性等方面的特性，使其在电子电镀、有机合成、新能源等领域占据不可替代的地位。以下从核心优势与适用场景维度，与主流镍化合物展开详细对比。催化领域：精准调控反应活性，适配复杂合成需求溴化镍的催化优势源于 Br⁻的弱配...
在工业生产的 “物料清单” 中，氯化亚铜（CuCl）虽看似是不起眼的无机化合物，却凭借其独特的化学性质，成为串联化工、电子、医药等多个核心领域的 “关键纽带”。它兼具还原性与催化活性，既能参与精细化工的定向合成，又能支撑电子元件的精密制造，甚至在环保、医药领域发挥不可替代的作用。其重要性，早已渗透到工业体系的多个关键环节。一、化工领域：催化与合成的 “核心助手”氯化亚铜的强还原性与选择性催化...
氢氧化铜在电池和医药领域有一些新的研究突破，这些突破为其未来应用带来了广阔的前景，以下是具体介绍：电池领域作为电极材料：据研究，通过两步电沉积策略可制备出氢氧化铜 / 镍钴硫化物（Cu (OH)₂/NCS）复合电极，该复合电极由于组件之间的协同作用，在 2mA/cm² 的电流密度下可提供 7.80F/cm² 的高面积比电容，在 40mA/cm² 的电流密度下仍能保持 5.74F/cm² 的面...
工业领域：关键用于化工合成与材料制备氢氧化铜是重要的化工中间体，可通过化学反应转化为其他铜化合物，或直接用于材料加工，具体应用包括：制备铜盐与铜氧化物氢氧化铜与酸反应生成各类重要铜盐，是工业合成的核心步骤：与硫酸反应：生成硫酸铜（CuSO₄）（用于电镀、饲料添加剂、木材防腐等）；与盐酸反应：生成氯化铜（CuCl₂）（用于印刷电路蚀刻、催化剂等）；加热分解：生成氧化铜（CuO）（用于陶瓷釉料、...
自由容器-副本3
行业资讯
——
文章列表-副本1
中方始终以开放、合作、共赢姿态维护全球关键矿产产业链稳定安全，通过资源保障、产业升级、国际协作等多维度举措，既筑牢自身供应链防线，也为全球产业发展提供支撑，同时坚决反对单边保护主义与供应链 “脱钩断链”。一、核心立场与定位官方立场明确：外交部多次强调，中方维护全球关键矿产产业链稳定安全的立场没有变化，同时主张各方共同承担维护产业链安全的责任，反对将关键矿产政治化、搞阵营化和排他性小圈子今日头...
在全球新能源产业向高镍化、低碳化转型的浪潮中，碳酸镍作为高镍三元电池的核心前驱体，其资源供给安全与绿色化生产已成为产业链可持续发展的关键。循环经济模式下，碳酸镍回收技术通过挖掘 “城市矿山” 价值，不仅缓解了原生镍矿依赖与供应波动风险，更在碳减排、资源循环等方面展现出不可替代的价值。当前，该领域已形成多元技术路线并行、产业化规模持续扩张的发展格局，同时也面临着技术升级、体系完善与标准统一的多...
碳酸镍作为高镍三元电池前驱体的核心原料，其回收再利用是动力电池产业闭环发展的关键环节。当前，碳酸镍回收技术已从实验室走向规模化量产，形成以湿法冶金为主导、火法与生物法为补充的技术格局，在缓解镍资源短缺、降低碳排、提升产业效益等方面展现出显著的循环经济价值，同时也面临技术、成本与政策等多重挑战。一、核心回收技术路线与产业化进展碳酸镍回收以废旧三元电池、电镀废渣、镍盐生产废料等为主要原料，主流技...
在新能源汽车与储能产业高速发展的浪潮下，高镍三元电池凭借高能量密度、长循环寿命的核心优势，成为动力电池领域的主流技术路线之一。而这一切的背后，离不开碳酸镍这一关键前驱体的支撑。作为制备高镍三元正极材料（NCM、NCA、NCMA）的核心镍源，碳酸镍的纯度、形貌与粒径分布，直接决定了最终正极材料的电化学性能，进而影响动力电池的综合表现。一、 高镍三元电池的 “镍” 依赖，催生碳酸镍刚性需求高镍三...
动力电池产业带动碳酸镍需求呈 “短期稳增、中期加速、长期爆发” 态势，2024—2030 年全球动力电池用碳酸镍需求 CAGR 约 22%，2025 年达 40 万吨、2030 年突破 100 万吨，核心由高镍三元规模化、固态电池量产与储能起量三重驱动，同时呈现高纯度溢价、结构性紧平衡特征。核心驱动因素高镍三元规模化：NCM811/NCA 占三元材料比例从 2024 年 62% 升至 202...
氧化镍（NiO）基催化剂的性能优化核心是提升活性、选择性、稳定性三大关键指标，优化方向围绕电子结构调控、形貌与孔结构设计、载体协同改性、反应条件匹配四大维度展开，具体策略及原理如下：电子结构调控：强化活性位点的吸附与活化能力这是提升催化活性的核心方向，通过改变 NiO 的电子云分布，优化其对反应物（如 CO₂、H₂、O₂）的吸附能和活化效率。金属掺杂改性贵金属掺杂（Pt、Pd、Ru）：利用贵...
全球碳酸镍供需呈现 “中国主导生产、新能源电池驱动需求、印尼掌控资源供给、短期结构性过剩与长期缺口并存” 的格局，2024 年全球碳酸镍供应量约 42 万吨、需求量约 39 万吨，2025 年过剩约 3–5 万吨，2027 年后随着高镍三元与固态电池渗透加速，缺口或扩大至 15 万吨以上。以下从供应、需求、贸易与价格、核心驱动与风险展开分析：一、全球碳酸镍供应格局供应主体与产能分布生产主体：...
醋酸镍之所以被称为连接基础化工与高端制造的 “桥梁型” 材料，核心在于它以基础化工原料的易得性为起点，通过可控的化学特性，精准匹配高端制造领域对材料性能、工艺精度的严苛要求，实现了 “基础原料→功能中间体→高端终端产品” 的全链条贯通。具体可以从三个维度来理解：一、 上游锚定基础化工，保障供给稳定性醋酸镍的生产原料与工艺均属于成熟的基础化工范畴，是其作为 “桥梁” 的底层支撑：原料普适性生产...
废弃电池中碳酸镍回收以湿法冶金为主流、火法 / 生物 / 电化学为补充，核心是 “放电拆解→机械分选→浸出分离→沉淀转化→纯化精制”，目标实现镍回收率≥96%、碳酸镍纯度≥99.95%，适配高镍三元电池闭环回收与前驱体重生。一、核心回收工艺路线（主流 + 创新）（一）湿法冶金工艺（工业主流，回收率 96%–98%）预处理放电（5% NaCl 溶液浸泡 8–12h）→干燥（80℃，4h）→拆解...
一、引言工业级二氧化锰原料（如天然软锰矿、化学合成粗品 MnO₂）中通常含有铁、硅、铅、铜、钙、镁等杂质，这些杂质会显著降低 MnO₂的电化学活性、催化性能及绝缘性能，无法满足新能源电池正极材料、高精度电子陶瓷等高端领域的应用要求。因此，开发高效、环保的化工提纯技术，实现杂质的深度脱除，是制备高纯度 MnO₂的核心环节。高纯度 MnO₂的提纯本质是基于杂质与 MnO₂在物理性质（如粒度、密度...
二氧化锰（MnO₂）因具有多晶型特性、高理论比容量及环境友好等优势，成为锂离子电池电极材料的研究热点之一。但纯相 MnO₂存在导电性差、循环过程中体积膨胀大、离子扩散速率低等缺陷，限制了其实际应用。构建 MnO₂基复合电极材料是解决上述问题的有效途径，通过与导电碳材料、金属 / 金属氧化物、聚合物等组分复合，可实现导电性提升、结构稳定性增强及离子传输动力学优化的协同效应。一、引言锂离子电池凭...
水热法作为一种液相合成技术，因具有反应条件温和、产物可控性强等特点，被广泛应用于二氧化锰（MnO₂）粉体及复合材料的制备。本文系统阐述水热法制备 MnO₂的核心优势，深入分析前驱体类型、反应温度、反应时间、矿化剂与 pH 值、溶剂体系等关键工艺参数对产物晶型、微观形貌及理化性能的调控规律，并结合热力学与动力学原理揭示各因素的作用机制。研究表明，通过精准调控水热工艺参数，可定向制备 α-、β-...
电解二氧化锰的生产方法主要为高温法。高温法的主要工艺条件:电解液温度 95~100℃，电解液硫酸浓度 30~50g/L阳极电流密度 40~100A/m2。高温法具有阳极电流密度低、电解槽材质要求低、操作简单及生产连续化等优点，是目前各国生产EMD最主要的方法。高温法沉积在阳极上的二氧化锰经过剥离、粉碎、漂洗、中和、干燥等处理后即成为电解二氧化锰产品。电解二氧化锰按原料的不同，生产方法为碳酸锰...
探秘一氧化锰：新能源领域的关键功能性粉体材料在新能源产业高速发展的浪潮下，锂离子电池、水系锌离子电池、储能系统等核心技术的突破，离不开关键功能性粉体材料的支撑。一氧化锰（MnO），这种看似普通的过渡金属氧化物粉体，凭借高理论容量、资源丰富、成本低廉、环境友好等独特优势，逐渐成为新能源领域的 “潜力股”，在电极材料、催化组件等场景中发挥着不可替代的作用。一、 初识 MnO 粉体：结构与特性奠定...
一氧化锰（MnO）的缺陷结构是调控其电子传输、离子扩散及界面反应动力学的核心因素，直接决定其在锂离子电池、水系锌离子电池、电催化等电化学场景中的比容量、倍率性能、循环稳定性及催化活性。主要缺陷类型包括氧空位（Vₒ）、锰空位（V_Mn）、掺杂缺陷及晶界 / 位错，其浓度、分布与协同作用是优化电化学性能的关键。一、 核心缺陷类型的形成与作用机制1. 氧空位（Vₒ）：提升电导与离子扩散能力氧空位是...
一氧化锰湿法制备工艺的沉淀转化环节是制备高纯碳酸锰（MnCO₃）前驱体的核心步骤，直接决定后续 MnO 产品的纯度、粒度均匀性及性能稳定性，需重点把控以下注意事项：一、 原料与试剂的精准控制锰盐溶液纯度确保精制后的 Mn²⁺溶液重金属杂质（Pb²⁺、Cd²⁺、Ni²⁺等）含量≤10 ppm，钙镁离子≤5 ppm，避免杂质离子与沉淀剂反应生成杂相沉淀，影响前驱体纯度。溶液浓度需稳定在 1.0~...
新能源产业的爆发式增长为一氧化锰带来了结构性市场机遇，核心集中在动力电池、储能电池等高端应用领域，同时推动行业向高纯化、国产化方向升级，具体机遇如下：一、 动力电池领域：磷酸锰铁锂技术路线打开增量空间磷酸锰铁锂（LMFP）正极材料因能量密度高、成本低、安全性优，成为新能源汽车动力电池的主流升级方向，直接拉动电池级一氧化锰需求爆发。需求规模激增：单 GWh 磷酸锰铁锂电池需消耗 80-100 ...
2025 - 2030 年，一氧化锰行业在新能源、钢铁、电子等下游领域需求的拉动下，市场供需将呈现稳步增长态势，同时供给端向高纯产品倾斜、需求端结构性升级的特征会愈发明显，以下是具体分析：供给端情况全球供给稳步扩张，中国为主力增量区：全球一氧化锰产能将持续提升，中国作为**生产国，是产能增长的核心区域。数据显示，2025 年中国氧化锰产能预计达 450 万吨，2030 年有望突破 550 万...
氧化锰基复合吸附材料通过与生物炭、生物质纤维、生物膜等材料复合，能针对性处理含铅、镉、镍等重金属的工业及自然水体废水，在电镀、化工等领域的废水处理中展现出高效性与实用性，以下是具体实践案例及相关技术细节：氧化锰改性生物炭处理含铅废水成都理工大学的研究团队以松木屑为原料制备生物炭，再通过高锰酸钾共沉淀法和浸渍热解法两种方式制备氧化锰改性生物炭（Mn-BCs），用于处理含 Pb（Ⅱ）的废水。在处...
一氧化锰在钢铁冶金脱氧工艺中的应用一、引言在钢铁冶金过程中，钢液中溶解的氧会严重影响钢材的力学性能（如强度、韧性、延展性）和加工性能，还会导致铸坯产生气孔、夹杂等缺陷，因此脱氧是炼钢环节的核心工序之一。一氧化锰（MnO）作为一种重要的脱氧剂，凭借其独特的热力学特性和脱氧优势，在转炉、电炉等炼钢流程中得到广泛应用，尤其适用于对钢种纯度和性能有特定要求的场景。二、MnO 脱氧的基本原理与热力学依...