原料来源：硫酸铜是一种常见的化工原料，来源广泛且相对廉价。在工业生产中，大量获取硫酸铜较为容易，能够保证稳定的原料供应。而铜丝空气氧化法需要纯铜丝作为原料，成本相对较高，且纯铜丝的供应可能受到一定限制；铜灰盐酸法虽然利用了废铜灰，但铜灰的成分复杂，需要进行预处理，且其中铜的含量不稳定，会影响生产的稳定性。

反应条件：硫酸铜法的反应条件相对温和，在溶液中进行反应，容易控制反应温度、浓度等参数，有利于实现工业化的连续生产和自动化控制。相比之下，铜丝空气氧化法需要将铜丝在空气中加热氧化，这需要较高的温度和特定的氧化设备，能耗较高，且氧化程度不易精确控制；铜灰盐酸法中，由于铜灰成分复杂，反应过程中可能会产生一些副反应，增加了反应控制的难度。

产品质量：硫酸铜法制备的氯化亚铜纯度较高，通过控制反应条件和后续的分离提纯步骤，可以得到符合工业要求的产品。该方法生成的沉淀较容易过滤和洗涤，能够有效去除杂质。而铜丝空气氧化法和铜灰盐酸法在反应过程中可能会引入一些杂质，需要更多的纯化步骤才能得到高纯度的氯化亚铜，这会增加生产成本和生产周期。

生产效率：硫酸铜法可以通过调整反应釜的大小和生产流程，实现大规模连续生产，生产效率较高。同时，该方法的反应速率较快，能够在较短的时间内完成反应，提高设备的利用率。而铜丝空气氧化法和铜灰盐酸法在生产过程中，由于涉及到固体物料的处理和复杂的反应步骤，生产效率相对较低。